Каталог

Технология судоремонта

Артикул: 00822562
в желания В наличии
Автор: Беньковский Д.Д. ред.
Издательство: Морской транспорт (все книги издательства)
Место издания: Москва
Год: 1961
Формат: 60x92/16
Переплет: Твердый переплет
Страниц: 560
Вес: 743 г
860 v
-
+
С этим товаром покупают
Скачать/полистать/читать on-line

В книге рассматриваются виды и причины износа, а также повреждений корпуса, трубопроводов, систем, устройств, главных механизмов (паровых машин, паровых турбин, двигателей внутреннего сгорания), котлов, вспомогательных механизмов, арматуры и электрооборудования судов, описаны технологические процессы их ремонта.
Книга предназначена служить учебным пособием для студентов высших учебных заведений Министерства морского флота и может быть рекомендована работникам судоремонтных предприятии.

О Г Л А В Л Е Н И Е
Предисловие
РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ И МЕТОДЫ РЕМОНТА
Глава I. Причины износа и повреждений судов.
Определение износа и дефектов деталей
§ 1. Причины износа и повреждений судов
§ 2. Классификация способов обнаружения дефектов
§ 3. Определение износа деталей машин
§ 4. Способы определения утонения элементов конструкций и степени коррозийного и эрозионного поражения
§ 5. Способы определения деформаций элементов корпуса
§ 6. Способы обнаружения трещин на поверхности
§ 7. Проверка водонепроницаемости корпуса судна и плотности прилегания деталей
§ 8. Дефекты литья, поковок и проката
§ 9. Способы выявления дефектов деталей с баббитовым слоем
Глава II. Методы ремонта судовых конструкций и деталей механизмов.
Продление срока их службы
§ 10. Сварка
§ 11. Металлизация
§ 12. Гальванические покрытия
§ 13. Электроискровая обработка
§ 14. Наращивание и склеивание эпоксидными составами
§ 15. Механическая обработка
§ 16. Поверхностное упрочнение деталей механической обработкой
§ 17. Слесарная обработка
§ 18. Правка валов
§ 19. Ремонт чугунных деталей стяжками
§ 20. Ремонт деталей, залитых баббитом
§ 21. Окраска и другие способы борьбы с коррозией металлического корпуса
РАЗДЕЛ ВТОРОЙ
РЕМОНТ КОРПУСА, УСТРОЙСТВ И СИСТЕМ СУДНА
Глава III. Ремонт металлического корпуса
§ 22. Ремонт и частичная замена наружной обшивки корпуса
§ 23. Ремонт и замена набора
§ 24. Ремонт и замена палуб, платформ и деревянного настила
§ 25. Ремонт переборок, надстроек и рубок
§ 26. Ремонт штевней и кронштейно:: гребных валов
Глава IV. Докование судов
§ 27. Способы докования
§ 28. Очистка корпуса судна
§ 29. Осмотр подвозной части судна и уточнение объема ремонтных работ
§ 30. Способы обнажения подводной части судна для ремонта на плаву
§ 31. Временные исправления корпуса судна на плаву
Глава V. Отделка жилых и служебно-бытовых помещений
§ 32. Отделочные и изоляционные материалы
§ 33. Замена и восстановление отделки и изоляции жилых и служебнобытовых помещений
§ 34. Покрытие металлических палуб мастикой
Глава VI. Ремонт судовых устройств
§ Зо. Ремонт рулевого устройства
§ 36. Ремонт якорного и швартовного устройства
§ 37. Ремонт грузового устройства
§ 38. Ремонт шлюпочного устройства
Глава VII. Ремонт судовых трубопроводов и систем
§ 39. Демонтаж и дефектование трубопроводов
§ 40. Заготовка новых труб и изготовление шаблонов для гибки
§ 41. Гибка труб
§ 42. Заготовка деталей и сборка труб
§ 43. Приварка фланцев и отростков к трубе. Стыкование и изоляция труб
§ 44. Монтаж и сдача трубопроводов и систем
РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ
РЕМОНТ СУДОВЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ
Глава VIII. Повреждения, осмотр и очистка котлов
§ 45. Повреждения судовых котлов
§ 46. Осмотр и определение дефектов котлов
§ 47. Очистка паровых котлов
Глава IX. Ремонт паровых котлов
§ 48. Ремонт и замена водогрейных труб
§ 49. Ремонт и замена дымогарных труб
§ 50. Ремонт барабанов и секций
§ 51. Ликвидация разъеданий
§ 52. Устранение трещин
§ 53. Правка вьшучин
§ 54. Правка просадки и подкрепление жаровых труб
§ 55. Ремонт и замена связей
§ 56. Замена отдельных частей и деталей котла
§ 57. Ремонт пароперегревателей и «хвостовых» поверхностей нагрева
§ 58. Ремонт обмуровки и изоляции котлов
§ 59. Монтаж котлов на судне
Глава X. Испытание и сдача котлов в эксплуатацию
§ 60. Гидравлические испытания котлов
§ 61. Щелочение, просушка обмуровки и паровое опробование котла
§ 62. Сдача котлов в эксплуатацию после ремонта
РАЗДЕЛ ЧЕТВЕРТЫЙ
РЕМОНТ ГЛАВНЫХ ПОРШНЕВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ И АРМАТУРЫ
Глава XI. Разборка паровых машин и двигателей внутреннего сгорания. Измерения при разборке
§ 63. Основные указания по разборке
§ 64. Определение величины вредных пространств и камер сжатия
§ 65. Проверка парораспределения и газораспределения
§ 66. Измерение зазоров между поршнем и рабочей поверхностью цилиндра ДВС
§ 67. Проверка раскепов коленчатых валов
§ 68. Определение положения коленчатого вала по отношению к раме двигателя
§ 69. Подъем коленчатых валов
§ 70. Разборка неподвижных соединений
§ 71. Проверка взаимного положения осей цилиндров и рамы машины
§ 72. Измерение величины масляных зазоров
§ 73. Очистка деталей для осмотра и ремонта
Глава XII. Ремонт неподвижных частей паровых машин и двигателей внутреннего сгорания
§ 74. Износ и повреждения неподвижных частей
§ 75. Определение износа и повреждений неподвижных частей
§ 76. Ремонт фундаментных рам, картеров и колонн
§ 77. Ремонт цилиндров и втулок
§ 78. Ремонт зеркала плоской золотниковой коробки
§ 79. Ремонт крышек цилиндров
§ 80. Ремонт параллелей
Глава XIII. Ремонт коленчатых валов
§ 81. Износ и повреждения коленчатых валов
§ 82. Определение износа коленчатых валов
§ 83. Обработка рамовых шеек коленчатых валов
§ 84. Обработка мотылевых шеек коленчатых валов
§ 85. Исправление деформированных отверстий для болтов в соединительных фланцах, устранение изгиба коленчатых валов, ремонт при скручивании и ослаблении посадки шеек
§ 86. Ремонт коленчатых валов при помощи сварки
Глава XIV. Ремонт деталей поршневой группы
§ 87. Износ и повреждения деталей поршневой группы
§ 88. Определение износа и повреждений деталей поршневой группы
§ 89. Ремонт поршней
§ 90. Изготовление поршневых колец
§ 91. Ремонт штоков, крейцкопфов и шатунов
§ 92. Проверка отдельных деталей поршневой группы в цехе
§ 93. Центровка узлов поршневой группы
§ 94. Центровка в цехе поршневой группы в сборе
Глава XV. Ремонт деталей паро- и газораспределительных устройств
§ 95. Износы, повреждения и их определение
§ 96. Ремонт кулис
§ 97. Ремонт распределительных валов, кулачных шайб и передаточных шестерен
§ 98. Пригонка деталей и узловая сборка золотникового привода паровой машины
Глава XVI. Ремонт и испытание топливной аппаратуры
§ 99. Износ и повреждения
§ 100. Ремонт топливной аппаратуры
§ 101. Испытание и регулирование топливной аппаратуры после ремонта
Глава XVII. Сборка главных паровых машин и двигателей внутреннего сгорания после ремонта
§ 102. Общие замечания
§ 103. Установка станин и блоков цилиндров, запрессовка втулок и установка параллелей
§ 104. Укладка коленчатых валов
§ 105. Сборка деталей поршневой группы паровых машин
§ 106. Сборка деталей поршневой группы крейцкопфных двигателей
§ 107. Сборка деталей поршневой группы бескрейцкопфных двигателей
§ 108. Сборка паро- и газораспределительных устройств
§ 109. Крепление главных поршневых двигателей на фундаменте
§ 110. Испытание и сдача механизмов
Глава XVIII. Ремонт вспомогательных механизмов
§ 111. Насосы
§ 112. Конденсаторы
§ 113. Механизм рулевого устройства
§ 114, Механизм якорного, швартовного и грузового устройств
Глава XIX. Ремонт арматуры
§ 115. Износ и повреждения арматуры, разборка и дефектование
§ 116. Ремонт клапанов
§ 117. Ремонт клинкетных задвижек
§ 118. Ремонт кранов
§ 119. Обработка уплотнительных поверхностей
§ 120. Набивка сальников
§121. Прокладки
§ 122. Гидравлические испытания
§ 123. Установка арматуры
РАЗДЕЛ ПЯТЫЙ
РЕМОНТ ПАРОВЫХ ТУРБИН
Глава XX. Разборка турбин
§ 124. Снятие турбины с фундамента, доставка в цех и вскрытие
§ 125. Подъем ротора
§ 126. Выемка диафрагм
§ 127. Разборка ротора
Глава XXI. Ремонт основных деталей паровых турбин
§ 128. Повреждения корпуса турбины и определение дефектов
§ 129. Ремонт корпуса турбины
§ 130. Износ и повреждения вала ротора и их определение
§ 131. Ремонт вала ротора
§ 132. Повреждения, определение дефектов и ремонт дисков
§ 133. Повреждение лопаток и бандажей, определение дефектов
§ 134. Ремонт лопаток
§ 135. Перелопатывание
§ 136. Повреждения, определение дефектов и ремонт диафрагм
§ 137. Ремонт опорных и упорных подшипников
§ 138. Повреждения и ремонт концевых и диафрагменных уплотнений
§ 139. Уравновешивание роторов
Глава XXII. Сборка турбин
§ 140. Насадка дисков на вал ротора
§ 141. Центровка и установка диафрагм в статоре
§ 142. Центровка и укладка ротора
§ 143. Закрытие турбины
Глава XXIII. Ремонт редуктора
§ 144. Износ и повреждения редуктора
§ 145. Разборка редуктора
§ 146. Проверка центровки редуктора
§ 147. Основные ремонтные работы по редуктору
Глава XXIV. Монтаж и испытание турбозубчатого агрегата
§ 148. Подготовка фундамента ТЗА, установка редуктора и турбины
§ 149. Доводка зацепления редуктора под нагрузкой и обкатка
§ 150. Испытание турбозубчатого агрегата
РАЗДЕЛ ШЕСТОЙ
РЕМОНТ ВАЛОПРОВОДА И ДВИЖИТЕЛЕЙ
Глава XXV. Определение состояния валопровода и его разборка
§ 151. Предварительная проверка состояния валопровода
§ 152. Проверка расцентровки валопровода по изломам и смещениям
§ 153. Проверка расцентровки валопровода по нагрузкам на подшипники
§ 154. Проверка соосности валов гребного и главного двигателя или редуктора
§ 155. Разборка валопровода
Глава XXVI. Ремонт валов, подшипников, дейдвудных втулок и труб
§ 156. Износы и повреждения
§ 157. Определение износа и повреждений
§ 158. Проточка валов и исправление резьбы гребных валов
§ 159. Ремонт и замена рубашек гребных валов
§ 160. Металлизация гребных валов
§ 161. Ремонт шпоночных пазов на конусе гребного вала и замена шпонов
§ 162. Ремонт валов с применением сварки
§ 163. Расточка отверстий под болты во фланцах и спаривание валов
§ 164. Ремонт опорных и упорных подшипников
§ 165. Замена и ремонт дейдвудных втулок
§ 166. Ремонт стальных дейдвудных труб
§ 167. Ремонт переборочных и дейдвудных сальников
Глава XXVII. Ремонт гребных винтов
§ 168. Повреждения гребных винтов
§ 159. Ремонт гребных винтов, пораженных коррозией и эрозией
§ 170. Правка деформированных лопастей
§ 171. Ремонт гребных винтов при наличии трещин, выкрошенных кромок и обломе лопастей
§ 172. Пригонка конической поверхности ступицы гребного винта по конусу вала
§ 173. Уравновешивание гребных винтов
Глава XXVIII. Монтаж валопровода
§ 174. Особенности монтажа валопроводов при судоремонте
§ 175. Нормы монтажных допусков при центровке валопровода по нагрузкам на подшипники
§ 176. Пробивка световой линии оси валопровода
§ 177. Пробивка оси валопровода при помощи оптических приборов
§ 178. Запрессовка втулок дейдвудных труб и кронштейнов
§ 179. Установка гребных валов и винта
§ 180. Установка промежуточных валов
§ 181. Монтаж валопровода большой длины
§ 182. Особенности монтажа коротких валопроводов
.§ 183. Испытание валопровода после ремонта
РАЗДЕЛ СЕДЬМОЙ
РЕМОНТ СУДОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Глава XXIX. Ремонт электрических машин
§ 184. Типичные неисправности электрических машин и причины их возникновения
§ 185. Демонтаж и транспортировка электромашин с судна на завод
§ 186. Основные ремонтные работы
§ 187. Монтаж и хранение электромашин на судне
§ 188. Испытание электромашин
Глава XXX. Ремонт электрических сетей
§ 189. Ремонт кабелей
§ 190. Замена кабелей
§ 191. Монтаж кабелей
Глава XXXI. Ремонт электрической аппаратуры, арматуры и приборов
§ 192. Типичные неисправности электрической аппаратуры и причины их возникновения
§ 193. Ремонт электроаппаратуры
§ 194. Регулировка и испытания аппаратуры
§ 195. Ремонт и монтаж осветительной арматуры
§ 196. Ремонт и проверка измерительных приборов
§ 197. Ремонт приборов связи и сигнализации
§ 198. Ремонт аккумуляторов
Литература

Здесь Вы можете оставить свой отзыв

Чтобы оставить отзыв на товар Вам необходимо войти или зарегистрироваться