звоните нам Пн-Пт с 9 до 19,
Сб с 10 до 16
Каталог

Технология и организация судоремонта

  • Технология и организация судоремонта
Артикул: 00-01012824
в желания В наличии
Автор: Меграбов
Издательство: Транспорт (все книги издательства)
Место издания: Москва
Год: 1969
Формат: 70х108/16
Переплет: Твердая обложка
Страниц: 358
Вес: 692 г
700 P
-
+
С этим товаром покупают

В данной книге не хватает страниц 1-2
Книга является учебным пособием для учащихся судомеханических факультетов высших инженерных морских училищ по курсу Технология и организация судоремонта.
Здесь изложены вопросы качества судоремонта, надежности морских судов и надзора за их техническим состоянием со стороны классификационных обществ и судовладельческих организаций.
Рассмотрена система ремонта судов без вывода их из эксплуатации и участие в нем судовых экипажей, а также научная организация труда. Изложены способы восстановления и повышения долговечности деталей судовых механизмов и устройств.
При описании технологии судоремонта основное внимание уделено ремонту двигателей внутреннего сгорания, подробно рассмотрены такие вопросы, как безразборное техническое диагностирование двигателей, центровка и ремонт деталей, методы нагружения главных двигателей при испытании на швартовах по ходовым характеристикам.
Материал, помещенный в книге, может быть также полезен для инженерно-технических работников судоремонтных. предприятий и механиков судов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
ЧАСТЬ 1 ТЕХНОЛОГИЯ СУДОРЕМОНТА
Раздел 1
Дефектация силовых установок, устройств, систем и корпуса судна
Глава I. Классификация дефектов и выявление их в процессе эксплуатации судовых силовых установок
§ 1. Классификация и причины возникновения дефектов
§ 2. Определение дефектов по стуку, шуму, вибрации и нагреву трущихся частей
§ 3. Определение дефектов по внешним признакам работы силовых установок
Г лава II.’ Выявление дефектов силовых установок и корпуса судна осмотром и обмером
§ 4. Осмотр паровых котлов, теплообменных аппаратов, трубопроводов и арматуры
§ 5. Выявление дефектов деталей судовых механизмов внешним осмотром
§ 6. Определение дефектов деталей силовых установок обмером
§ 7. Выявление дефектов стального корпуса судна осмотром и обмером
Глава III. Выявление дефектов силовых установок и корпуса судна применением технических средств дефектоскопии
§ 8. Выявление дефектов гидравлическим испытанием
§ 9. Дефектоскопия, основанная на молекулярных свойствах жидкостей
§ 10. Магнитные методы дефектоскопии
§ 11. Дефектоскопия, основанная на свойствах электромагнитных волн
§ 12. Дефектоскопия, основанная на свойствах звуковых волн
Глава IV. Выявление дефектов силовых установок проверкой геометрии поверхностей их деталей
§ 13. Способы проверки
§ 14. Центровка остова поршневых механизмов
§ 15. Центровка механизма движения
§ 16. Проверка шеек коленчатого вала на соосность и параллельность
§ 17. Центровка рулей, их петель и подшипников
Глава V. Проверка состояния осей коленчатых валов
§ 18. Причины возникновения и способы определения упругого изгиба коленчатых валов
§ 19. Графический метод построения изломанной оси коленчатого вала
§ 20. Некоторые уточнения к построению изломанных осей коленчатых валов
§ 21. Построение изломанной оси коленчатого вала при помощи изломоизобразителя
§ 22. Раскепы коленчатого вала, замеренные при его свободном состоянии и при навешенных на него деталях движения
§ 23. Искривление осей коленчатых валов в зависимости от износа подшипников и загрузки судна
Глава VI. Проверка правильности установки газораспределительных органов
§ 24 Проверка газораспределения ,
§ 25. Проверка топливных насосов на нулевую подачу
§ 26. Проверка высоты камеры сжатия в рабочих цилиндрах ДВС
Глава VII. Проверка уравновешенности вращающихся деталей
§ 27. Общие понятия о неуравновешенных массах вращающихся деталей
§ 28. Статическая балансировка
§ 29. Динамическая балансировка
§ 30. Динамическое уравновешивание роторов турбин
Глава VIII. Определение дефектов судовых валопроводов
§ 31. Проверка состояния валопроводов
§ 32. Центровка валопровода по изломам и смещениям
§ 33. Центровка валопровода по допускаемым нагрузкам на подшипники
§ 34. Проверка положения оси валопровода пробивкой световой линии
§ 35. Особенности центровки коротких валопроводов
Глава IX. Особенности выявления дефектов электрических машин
§ 36. Общая методика выявления дефектов электрических машин
§ 37. Дефектация коллекторов контактных колец, щеток, щеткодержателей и траверс
§ 38. Дефектация обмоток
Раздел 2
Ремонт силовых установок, систем, устройств и корпуса судна
Глава X. Разборка механизмов, систем и устройств
§ 39. Этапы разборки, подготовительные работы
§ 40. Разборка судовых механизмов и устройств
§ 41. Очистка и промывка разобранных деталей
Глава XI. Общие сведения о методах ремонта деталей и частей судовых силовых установок
§ 42. Способы восстановления изношенных деталей
§ 43. Восстановление деталей наращиванием гальванопокрытиями
§ 44. Восстановление деталей металлизацией и электроимпульсным наращиванием
§ 45. Ремонт деталей насадками, накладками, штифтованием и склеиванием
§ 46. Ремонт изношенных и погнутых деталей деформированием
§ 47. Упрочнение деталей изотермической закалкой, обработкой холодом и токами высокой частоты
§ 48. Восстановление и упрочнение деталей электромеханической обработкой их поверхности
Глава XII. Ремонт остовов и корпусов судовых механизмов
§ 49. Устранение трещин и поломок ?
§ 50. Устранение короблений и разъеданий
§ 51. Устранение износа на деталях остовов и корпусов судовых механизмов
Глава XIII. Ремонт подшипников судовых механизмов и валопроводов
§ 52. Подготовка подшипников к заливке
§ 53. Заливка подшипников баббитом
§ 54. Восстановление изношенных подшипников металлизацией
§ 55. Заливка подшипников свинцовистой бронзой
§ 56. Ремонт и изготовление тонкостенных вкладышей подшипников
§ 57. Механическая и слесарная обработка перезалитых подшипников
§ 58. Замена подшипников качения
§ 59. Ремонт дейдвудных подшипников
Глава XIV. Ремонт валов судовых механизмов и валопроводов
§ 60. Проточка шеек валов
§ 61. Восстановление разрушенных валов
§ 62. Замена рабочей облицовки вала
Глава XV. Ремонт деталей поршневого движения дизелей
§ 63. Ремонт поршней
§ 64. Ремонт поршневых пальцев и штоков
§ 65. Ремонт крейцкопфов и шатунов
Глава XVI. Ремонт клапанов и топливной аппаратуры
§ 86. Ремонт клапанов
§ 67. Ремонт топливной аппаратуры
Глава XVII. Ремонт дисков, диафрагм и лопаточного аппарата паровых и газовых турбин и турбокомпрессоров
§ 68. Ремонт дисков и диафрагм
§ 69. Ремонт лопаточного аппарата
Глава XVIII. Ремонт и замена уплотнений
§ 70. Уплотнения поршней
§ 71. Уплотнения штоков
§ 72. Концевые и промежуточные уплотнения
§ 73. Уплотнения разъемов и стыков деталей
Глава XIX. Ремонт зубчатых, червячных и цепных передач и гребных винтов
§ 74. Ремонт зубчатых передач
§ 75. Ремонт червячных передач
§ 76. Ремонт цепных передач
§ 77. Ремонт гребных винтов
Глава XX. Ремонт автоматических регуляторов
§ 78. Ремонт измерительных устройств регуляторов
§ 79. Ремонт усилительных устройств, исполнительных механизмов ирегулирующих органов
§ 80. Ненормальности в работе регуляторов числа оборотов. Наладка и испытание регуляторов
Глава XXI. Ремонт судового электрооборудования
5 81. Ремонт электрических машин постоянного тока
§ 82. Ремонт электрических машин переменного тока
§ 83. Ремонт контакторов, реле, аккумуляторов, судовых электросетей и главного распределительного щита
Глава XXII. Сборка судовых механизмов и валопроводов
§ 84. Сборка судовых поршневых механизмов
§ 85. Сборка паровых и газовых турбин
§ 86. Установка судовых механизмов на фундаменты
§ 87. Укладка и сборка валопроводов
§ 88. Сборка и монтаж спаренных механизмов
Глава XXIII. Ремонт паровых котлов и теплообменных аппаратов
§ 89. Устранение трещин, разъеданий, выпучин и расслоения металла в котлах и теплообменных аппаратах
§ 90. Ремонт и замена труб, змеевиков и связей в котлах и теплообменных аппаратах
§ 91. Ремонт и замена каркаса, обшивки, обмуровки, гарнитуры и изоляции котлов и теплообменных аппаратов
Глава XXIV. Ремонт судовых трубопроводов и сиетем
§ 92. Ремонт и изготовление труб и компенсаторов
§ 93. Изготовление пластмассовых трубопроводов
§ 94. Монтаж и изоляция трубопроводов
Глава XXV. Ремонт судовых устройств
§ 95. Особенности ремонта рулевых устройств
§ 96. Особенности ремонта грузовых устройств
§ 97. Особенности ремонта якорного, швартовного и шлюпочного устройств
Глава XXVI. Ремонт корпуса судна
§ 98. Ремонт металлического корпуса судна
§ 99. Ремонт и замена неметаллических частей корпуса судна
Глава XXVII. Ремонт подводной части судна докованием и на плаву
§ 100. Типы судоподъемных средств и их характеристики
§ 101. Подготовительные работы по докованию судов
§ 102. Доковый ремонт судов
§ 103. Ремонт подводной части судна на плаву
Глава XXVIII. Обкатка, швартовные и ходовые испытания судовых механизмов
§ 104. Обкатка, швартовные и ходовые испытания д. в. с
§ 105. Швартовные и ходовые испытания паровой турбины
ЧАСТЬ 2 ОРГАНИЗАЦИЯ СУДОРЕМОНТА
Раздел 3
Организация и планирование ремонта судов морского флота
Глава XXIX. Надзор за техническим состоянием судов морского флота
§ 106. Понятие о классах Регистра СССР для судов и механизмов
§ 107. Технический надзор, осуществляемый Регистром СССР и судовладельческими организациями
Глава XXX. Виды и методы ремонта судов
§ 108. Виды и категории ремонта
§ 109. Методы ремонта
Глава XXXI. Организация ремонта судов
§ 110. Подготовка судов к ремонту
§ 111. Организация ремонта судов на заводе
§ 112. Взаимоотношения между заказчиком и судоремонтным предприятием
§ 113. Планирование и финансирование судоремонта
§ 114. Новая система технического обслуживания транспортных судов
Раздел 4
Основные сведения по организации судоремонтного производства
Глава XXXII. Производственная структура судоремонтных предприятий
§ 115. Типы судоремонтных предприятий и их характеристика
§ 116. Организационная структура судоремонтных предприятий
§ 117. Структура управления судоремонтным предприятием
§ 118. Специализация и кооперирование в судоремонтном производстве
§ 119. Базы технического обслуживания флота
Г л а в а XXXIII. Техническая подготовка судоремонтного производства. Основы сетевого планирования и управления
§ 120. Содержание и виды технической подготовки производства
§ 121. Конструкторская подготовка производства
§ 122. Технологическая подготовка производства
§ 123. Основы сетевого планирования и управления
§ 124. Контроль качества выпускаемой продукции
Глава XXXIV. Основы технического нормирования, организации заработной платы и новая система планирования и экономического стимулирования судоремонтного производства
§ 125. Основы технического нормирования
§ 126. Организация заработной платы
§ 127. Новая система планирования и экономического стимулирования судоремонтного производства
Литература

Здесь Вы можете оставить свой отзыв

Чтобы оставить отзыв на товар Вам необходимо войти или зарегистрироваться