Технологические основы литья, сварки и обработки металлов давлением

В учебном пособии рассмотрены: технологическая оснастка (приспособления и инструменты), материалы и оборудование, используемые в литейном и сварочном производстве, а также при обработке металлов давлением, обеспечивающие повышение качества и долговечности изделий машиностроения, снижение их себестоимости. Приведен необходимый минимум теоретических сведений и подробные инструкции для самостоятельных и аудиторных занятий.
Учебное пособие позволяет познакомиться с практическими приемами формовки, сварки и ковки, изучить основы технологии литейного, сварочного и кузнечного производства. В процессе работы с учебным пособием при выполнении практических и решении теоретических заданий по литейному и сварочному производствам, а также обработке металлов давлением, у студентов формируется навык работы с учебно-методической литературой.
Пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки: "Машиностроение", "Наземные транспортно-технологические средства", "Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов", "Агроинженерия", "Теплоэнергетика и теплотехника", "Электроэнергетика и электротехника". Будет интересно специалистам предприятий общего и специального машиностроения.

Содержание
Предисловие
Введение
1. Основные сведения о конструкционных материалах
1.1. Свойства конструкционных материалов
1.2. Металлические конструкционные материалы
1.3. Дефекты кристаллического строения
1.4. Термическая обработка
1.5. Классификация и маркировка сталей
1.5.1. Классификация сталей
1.5.2. Конструкционные стали
1.5.3. Инструментальные стали
1.6. Классификация и маркировка чугунов
1.7. Цветные металлы и сплавы
1.7.1. Алюминий и его сплавы
1.7.2. Медь и ее сплавы
Вопросы для самопроверки
2. Основы литейного производства
2.1. Литейные свойства материалов
2.2. Проектирование отливки
2.3. Литейная оснастка
2.4. Изготовление моделей
2.5. Литниковая система, ее назначение, устройство и расчет
2.6. Приспособления и инструменты для изготовления литейных форм
2.7. Формовочные и стержневые материалы
2.8. Формовка
2.8.1. Изготовление стержней
2.8.2. Формовка в парной опоке по неразъемной модели
2.8.3. Формовка в двух опоках по разъемной модели
2.8.4. Формовка в двух опоках с подрезкой
2.8.5. Механизация и автоматизация процессов формовки
2.9. Плавка литейного сплава
2.10. Заливка форм
2.11. Охлаждение, выбивка, обрубка и очистка литья
2.12. Термическая обработка отливок
2.13. Специальные способы литья
2.14. Дефекты отливок
Вопросы для самопроверки
3. Сварка и резка металлов
3.1. Классификация сварочных процессов
3.2. Сварные соединения
3.3. Свариваемость материалов
3.4. Электродуговая сварка
3.4.1. Источники сварочного тока
3.4.2. Сварочный пост
3.4.3. Электроды для ручной дуговой сварки
3.4.4. Технология и техника ручной дуговой сварки
3.5. Газовая сварка
3.5.1. Оборудование для газовой сварки
3.6. Резка металлов
3.7. Дефекты сварных швов
Вопросы для самопроверки
4. Обработка металлов давлением
4.1. Физические основы ОМД
4.1.1. Закономерности пластической деформации
4.1.2. Холодная и горячая пластическая деформация
4.2. Влияние различных факторов на пластичность металла
4.2.1. Влияние химического состава
4.2.2. Влияние температуры на пластичность металла
4.3. Устройства для нагрева заготовок
4.4. Способы ОМД
4.5. Ковка
4.5.1. Деформация при ковке
4.5.2. Организация рабочего помещения кузнечной мастерской
4.5.3. Оборудование, инструменты и приспособления
4.5.4. Операции ковки
4.5.5. Охлаждение поковок
4.5.6. Очистка поковок
4.5.7. Дефекты поковок
Вопросы для самопроверки
Библиографический список