Обслуживание и ремонт судовых дизелей

Изложены особенности конструкций и условий работы основных узлов судовых дизелей, указания по периодичности регламентированных работ и возможным неисправностям, типовые рекомендации по разборке, дефектации, ремонту и сборке, обкатке и послеремонтным испытаниям.

Содержание
Введение
1. Фундаментные рамы, картерные станины и блоки
1.1. Особенности конструкций и условий работы
1.2. Общие указания по контролю и восстановлению
1.3. Внешний осмотр фундаментной рамы или блок-картера
1.4. Осмотр внутри картера
1.5. Контроль и восстановление плотности и подвижности клапанов взрывобезопасности
1.6. Промывка картера
1.7. Контроль фундаментных болтов и креплений амортизаторов
1.8. Контроль амортизаторов
1.9. Контроль наличия трещин в постели коренного подшипника без демонтажа коленчатого вала
1.10. Контроль повреждения постели коренного подшипника без демонтажа коленчатого вала
1.11. Заделка разрушений и трещин в фундаментной раме или блок-картере
1. 12. Восстановление посадки крышек коренных подшипников
1.13. Контроль и восстановление геометрии постелей коренных подшипников
1.14. Контроль ступенчатости постелей коренных подшипников
1.15. Контроль не параллельности оси постелей коренных подшипников базовой опорной поверхности фундаментной рамы или блок-картера
1.16. Восстановление базовой опорной поверхности фундаментной рамы или блок-картера
1.17. Вопросы для самоконтроля
2. Блоки, рубашки и втулки цилиндров
2.1. Особенности конструкций и условий работы
2.2. Общие указания по контролю и восстановлению
2.3. Внешний осмотр блока (рубашек) цилиндров
2.4. Контроль плотности посадочных поясов втулок и блока
2.5. Контроль работы цилиндропоршневых групп
2.6. Осмотр подпоршневых полостей
2.7. Особенности конструкций и обслуживания систем лубрикаторной смазки втулок цилиндров
2.8. Химическая очистка поверхностей охлаждения втулок и зарубашечного пространства блока (рубашек) цилиндров
2.9. Осмотр и восстановление рабочей поверхности втулок цилиндров
2.10. Обмер втулок цилиндров
2.11. Осмотр и восстановление уплотнительной поверхности втулки под крышку цилиндра
2.12. Демонтаж и монтаж втулок цилиндров
2.13. Очистка и осмотр поверхностей охлаждения втулок и зарубашечного пространства блока (рубашек) цилиндров
2.14. Осмотр и восстановление опорных поверхностей блоков (рубашек) и втулок цилиндров
2.15. Осмотр и восстановление посадочных (уплотнительных) поверхностей блока (рубашек) и втулок цилиндров
2.16. Контроль и затяжка анкерных связей
2.17. Восстановление нижней опорной поверхности блока цилиндров
2.18. Вопросы для самоконтроля
3. Крышки цилиндров
3.1. Особенности конструкций и условий работы
3.2. Общие указания по контролю и восстановлению
3.3. Внешний осмотр крышек цилиндров
3.4. Затяжка шпилек крепления крышек цилиндров
3.5. Замена оборванных шпилек крепления крышек цилиндров
3.6. Проверка и восстановление легкости хода клапанов
3.7. Переборка и восстановление плотности пусковых и предохранительных клапанов, индикаторных кранов
3.8. Демонтаж и монтаж крышек цилиндров
3.9. Восстановление или замена прокладок крышек цилиндров
3.10. Восстановление посадочных мест под форсунки и клапаны
3.11. Осмотр и восстановление огневого днища, уплотнительной поверхности под втулку цилиндра
3.12. Очистка и осмотр водяной полости крышек цилиндров
3.13. Контроль высоты камеры сжатия
3.14. Вопросы для самоконтроля
4. Коленчатые валы и подшипники
4.1. Особенности конструкций и условий работы
4.2. Общие указания по контролю и восстановлению
4.3. Контроль состояния подшипников при осмотре внутри картера
4.4. Контроль и промывка масляных каналов коленчатого вала
4.5. Контроль масляных зазоров в коренных подшипниках
4.6. Контроль масляных зазоров в шатунных подшипниках
4.7. Контроль осевых зазоров в упорных подшипниках
4.8. Контроль просадки коленчатого вала
4.9. Контроль раскепов коленчатого вала
4.10. Построение изогнутой линии коленчатого вала и исправление повышенных раскепов
4.11. Разборка и сборка шатунных подшипников
4.12. Разборка и сборка коренных подшипников
4.13. Контроль и восстановление посадки и натяга вкладышей подшипников
4.14. Дефектация и ремонт тонкостенных вкладышей
4.15. Осмотр и восстановление коренных и шатунных шеек
4.16. Обмеры коренных и шатунных шеек
4.17. Контроль биения коренных шеек коленчатых валов
4.18. Восстановление шатунных шеек шлифовкой в ремонтные размеры
4.19. Восстановление коренных шеек шлифовкой в ремонтные размеры
4.20. Осмотр шпилек коренных подшипников
4.21. Контроль шатунных болтов и меры по предотвращению их обрывов
4.22. Вопросы для самоконтроля
5. Поршни, сальники поршневых штоков
5.1. Особенности конструкций и условий работы
5.2. Общие указания по контролю и восстановлению
5.3. Контроль работы поршневых колец и поршней
5.4. Осмотр поршневых колец и поршней из подпоршневых полостей
5.5. Демонтаж и монтаж шатунно-поршневых групп и поршней
5.6. Очистка поршней
5.7. Снятие и установка поршневых колец
5.8. Наружный осмотр поршней
5.9. Контроль поршневых колец и канавок
5.10. Восстановление поршневых канавок
5.11. Обмеры рабочей поверхности поршней
5.12. Переборка поршней
5.13. Осмотр и переборка сальников поршневых штоков
5.14. Центровка движения тронковых дизелей
5.15. Центровка движения крейцкопфных дизелей
5.16. Вопросы для самоконтроля
6. Шатуны и головные подшипники четырехтактных дизелей
6.1. Особенности конструкций и условий работы
6.2. Общие указания по контролю и восстановлению
6.3. Контроль состояния головных подшипников без разборки
6.4. Разборка и сборка головных соединений
6.5. Дефектация и ремонт головных соединений
6.6. Дефектация и ремонт нижней головки шатуна
6.7. Проверка непараллельности и скрещивания осей верхней и нижней головок шатуна
6.8. Правка стержня шатуна
6.9. Вопросы для самоконтроля
7. Шатуны и крейцкопфы двухтактных дизелей
7.1. Особенности конструкций и условий работы
7.2. Общие указания по контролю и восстановлению
7.3. Осмотр крейцкопфных подшипников
7.4. Контроль зазоров в головных подшипниках крейцкопфов
7.5. Контроль зазоров в крейцкопфе
7.6. Переборка крейцкопфов
7.7. Вопросы для самоконтроля
8. Механизм газораспределения
8.1. Особенности конструкций и условий работы
8.2. Общие указания по контролю и восстановлению
8.3. Контроль плотности клапанов
8.4. Проверка и регулировка тепловых зазоров клапанов
8.5. Разборка и сборка клапанов
8.6. Дефектация клапанов
8.7. Замена седел клапанов
8.8. Замена направляющих клапанов
8.9. Притирка клапанов
8.10. Восстановление уплотнительных поверхностей тарелки и седла клапана проточкой или шлифованием
8.11. Осмотр, дефектация и ремонт механического привода клапанов
8.12. Осмотр, дефектация и ремонт распределительных валов
8.13. Особенности обслуживания привода клапанов дизелей Wartsila типа RT-flex
8.14. Вопросы для самоконтроля
9. Топливные насосы высокого давления и их приводы
9.1. Особенности конструкций и условий работы
9.2. Общие указания по контролю и восстановлению
9.3. Проверка плотности топливных насосов
9.4. Проверка и регулирование начала подачи топлива в насосах золотникового типа
9.5. Проверка и регулирование равномерности подачи топлива по цилиндрам в насосах золотникового типа
9.6. Проверка и регулирование нулевой подачи топлива в насосах золотникового типа
9.7. Проверка и регулирование начала и конца подачи топлива в насосах клапанного типа
9.8. Проверка и регулирование нулевой подачи топлива в насосах клапанного типа
9.9. Демонтаж, разборка и сборка, монтаж топливных насосов
9.10. Осмотр, дефектация и ремонт топливных насосов
9.11. Осмотр, дефектация и ремонт приводов топливных насосов
9.12. Особенности обслуживания аккумуляторной системы подачи топлива к форсункам дизелей Wartsila типа RT-flex
9.13. Вопросы для самоконтроля
10. Форсунки
10.1. Особенности конструкций и условий работы
10.2. Контроль работоспособности форсунок
10.3. Стенды для опрессовки форсунок
10.4. Проверка и регулирование давления подъема иглы (впрыска) форсунки
10.5. Контроль качества распыливания форсунки
10.6. Проверка засорения сопловых отверстий или их износа
10.7. Проверка сопла на отсутствие подтеканий
10.8. Контроль заедания иглы
10.9. Проверка форсунки на герметичность (плотность распылителей)
10.10. Демонтаж, разборка и сборка, монтаж форсунок
10.11. Осмотр и восстановление деталей форсунок
10.12. Вопросы для самоконтроля
11. Турбокомпрессоры
11.1. Особенности конструкций и условий работы
11.2. Общие указания по контролю и восстановлению
11.3. Безразборная очистка турбокомпрессоров со стороны воздуха
11.4. Безразборная очистка турбокомпрессоров со стороны газов
11.5. Демонтаж, разборка и сборка турбокомпрессоров
11.6. Очистка турбокомпрессоров после разборки
11.7. Восстановление лабиринтных уплотнений
11.8. Контроль и замена подшипников
11.9. Дефектация и ремонт сопловых аппаратов, колес компрессоров и турбин
11.10. Контроль зазоров в турбокомпрессорах
11.11. Вопросы для самоконтроля
12. Охладители надувочного воздуха
12.1. Особенности конструкций и условий работы
12.2. Общие указания по контролю и восстановлению
12.3. Контроль загрязнения охладителей надувочного воздуха
12.4. Очистка охладителей надувочного воздуха
12.5. Контроль герметичности охладителей надувочного воздуха
12.6. Восстановление герметичности охладителей надувочного воздуха
12.7. Ремонт трубных решеток и крышек
12.8. Вопросы для самоконтроля
13. Зубчатые передачи (приводы)
13.1. Особенности конструкций и условий работы
13.2. Общие указания по контролю и восстановлению
13.3. Осмотр зубчатых передач
13.4. Контроль бокового зазора в зацеплении шестерен
13.5. Проверка прилегания зубьев по краске
13.6. Проверка центровки зубчатых передач
13.7. Ремонт зубьев
13.8. Вопросы для самоконтроля
14. Обкатка и послеремонтные испытания двигателей
14.1. Назначение обкатки двигателей
14.2. Программы обкатки двигателей
14.3. Применение приработочных присадок для приработки цилиндропоршневых групп двигателей
14.4. Назначение и состав швартовных испытаний двигателей
14.5. Проверка пусковых качеств двигателя
14.6. Проверка предельного выключателя двигателя
14.7. Проверка системы защиты и аварийно-предупредительной сигнализации двигателя
14.8. Испытания двигателя на режимах
14.9. Проверка регулятора частоты вращения двигателя
14.10. Вопросы для самоконтроля
Библиографический список