В учебнике изложены основы проектирования технологических процессов производства судовых машин и механизмов, а также методология решения технологических задач. Рассмотрены специфические вопросы точности операции, базирования, расчета технологических размерных цепей изложены после рассмотрения методов получения изготовок и обработки. При рассмотрении проблемы повышения эффективности производства машин, особое внимание уделено анализу и раскрытию методов повышения производительности труда, в частности с помощью применения технических средств типа станков с ЧПУ и роботов, позволяющих создавать гибкие производства и безлюдные технологические процессы. Подробно рассмотрены безотходная технология, снижение металлоемкости, проблемы охраны окружающей среды. По сравнению с предыдущим изданием, выпущенным в 1977 г., учебник дополнен сведениями по новым видам технологических процессов. Учебник предназначен для студентов кораблестроительных институтов и факультетов соответствующих специальностей. Оглавление Предисловие Глава 1. Введение в технологию машиностроения § 1.1. Система создания новой техники § 1.2. Структура предприятий судового машиностроения § 1.3. Основные понятия и определения § 1.4. Структура технологического процесса § 1.5. Типы и формы организации производства § 1.6. Общие принципы технологической подготовки производства Глава 2. Методы получения и обработки заготовок § 2.1. Изготовление заготовок из металлов § 2.2. Изготовление заготовок из пластмасс и порошковых материалов § 2.3. Припуски на обработку § 2.4. Методы обработки заготовок резанием Обработка наружных поверхностей тел вращения Обработка отверстий Обработка плоскостей Обработка резьбы § 2.5. Немеханические методы обработки § 2.6. Направления совершенствования методов металлообработки Распределение технологических процессов по энергетическим уровням и скоростным зонам Повышение обрабатываемости материалов Применение технологических сред при резании металлов Перспективы замены обработки резанием операциями пластического деформирования Глава 3. Точность обработки § 3.1. Точность машины, детали и технологической операции § 3.2. Базирование и закрепление заготовки. Последовательность обработки § 3.3. Аналитический метод расчета погрешностей § 3.4. Размерные цепи § 3.5. Настройка на обработку. Оценка точности и стабильности технологических операций Показатели точности и стабильности технологических операций Оценка точности технологических операций в условиях единичного и мелкосерийного производства Глава 4. Сборка машин § 4.1. Задачи и структура технологического процесса сборки § 4.2. Способы соединения деталей в сборочные единицы § 4.3. Методы и последовательность сборки § 4.4. Стадии и организационные формы сборки § 4.5. Влияние первоначальной точности сборки на долговечность машин Глава 5. Основы триботехнологии § 5.1. Работоспособность и долговечность машин § 5.2. Введение в триботехнологию § 5.3. Триботехнологические основы создания новой техники § 5.4. Триботехнологическое обеспечение долговечности § 5.5. Приложение триботехнологии к созданию новой техники Глава 6. Повышение эффективности производства судовых машин § 6.1. Технологичность деталей и машин Последовательность анализа конструкции изделия на технологичность Комплексные показатели технологичности изделия Базовые показатели технологичности конструкции изделия Определение уровня технологичности конструкции изделия Требования к технологичности конструкции и стадии отработки технологичности § 6.2. Унификация технологических процессов § 6.3. Станки с числовым программным управлением и их технологические возможности в судовом машиностроении § 6.4. Прогрессивность новой техники и пути повышения производительности труда § 6.5. Механизация и автоматизация в судовом машиностроении § 6.6. Гибкие технологические системы Глава 7. Основы разработки технологических процессов § 7.1. Виды, исходная информация и структура разработки технологических процессов § 7.2. Основы разработки технологического процесса § 7.3. Автоматизация проектирования технологических процессов Автоматизированная система технологической подготовки производства § 7.4. Основные направления развития технологии машиностроения Предметный указатель Указатель литературы