Технические условия на капитальный и средний ремонт дизелей типа 6Ч 12/14. В трех частях. Часть I. ТУ 452.01-71УР

Технические условия на ремонт дизелей типа 6Ч 12/14 предназначаются для выполнения среднего и капитального ремонта на судоремонтных заводах, мастерских ж других ремонтных предприятиях и является обязательным руководящим документом при ремонте, а также при приемке отремонтированных дизелей.
В технических условиях даны методы определения технического состояния дизеля способы устранения дефектов, допускаемые величины размеров технических характеристик, рекомендации по замене и восстановлению деталей, по замене материал, а также указания по контролю и испытаниям отремонтированных двигателей.
Технологические карты на дефектацию и ремонт составлены на основанные узлы и детали дизеля и расположены по группам в порядке, установленном для узлов дизеля на предприятии изготовителя.
Каждая группа состоит из карты узла в сборе и карт основных деталей узла; карта узла в сборе содержит перечень основных деталей узла о указании материала и веса деталей технические требования, предъявляемые к отремонтированному узлу о указанием монтажных зазоров, а также требования к сборе и эксплуатации узла.
Детали, неохваченные технологическими картами ремонта, дефектуются наружные осмотры и по результатам осмотра их принимаются решение о восстановлении или выбраковке.
См. также Часть II и Часть III

Содержание
Введение
1. Общие технические и конструктивные данные дизелей
1.1.Основные технические данные дизелей. Таблица I
1.2. Массы основных узлов и деталей. Таблица 2
1.3. Детали и узлы дизелей, подлежащие обязательным гидравлическим испытаниям при проверке на плотность. Таблица 3
2. Общие технические требования по подготовке дизеля к ремонту
2.1. Требования по определению технического состояния (дефектации) дизеля в собранном виде на месте эксплуатации
2.2. Требования к демонтажу дизеля
3. Требования к разборке и дефектации деталей и узлов дизеля
3.1. Разборка
3.2. Дефектация
Перечень деталей, подлежащих обязательной замене без дефектации и ремонта при капитальном ремонте дизеля. Таблица 4
Перечень деталей, подвергающихся провертев на магнитном дефектоскопе. Таблица 5
Технические требования на дефектацию подшипников качения. Таблица 6
Требования на дефектацию шестерен. Таблица 7
Технические требования на дефектацию пружин. Таблица 8
3.3.Гидравлические испытания
4.Требования к ремонту и изготовлению деталей и узлов
4.1Проверка на биение
4.2.3апасные части
Перечень деталей, подлежащих проверке на биение Таблица 9
Основные зазоры в сочленениях деталей дизелей. Таблица 10
4.3.Размеры деталей
4.4.Запасные части
4.5.Восстановление типовых соединений
Перечень запасных частей по видам ремонта Таблица II
4.6.Требования к материалам и полуфабрикатам, идущим на изготовление новых деталей
4.7.Требования по проверке химического состава и механических качеств материалов, идущих на изготовление новых деталей
4.8. Требования, предъявляемые к изготовлению вкладышей
4.9. Требования, предъявляемые к изготовлению пружин
Перечень рекомендуемых диаметров оправок для навивки пружин. Таблица 12
5. Требования к сборке, проверке. Регулировке и испытанию дизелей на стендах после ремонта
5.1 Сборка дизеля
5.2 Сборка дизель-генератора
5.3 Проверка, регулировка и испытанно дизелей на стендах
6. Требования к монтажу дизеля (дизель-генератора) на месте эксплуатации
6.1. Транспортировка и погрузка
6.2 Установка на фундамент
7. Требования по проверке, регулировке и испытанию дизелей на месте эксплуатации
8. Требования по окраске и консервации дизелей
9. Указания по технике безопасности
10. Перечень нестандартного оборудования, специального инструмента и приспособлений Таблица 13
Приложение 1. Протокол испытания дизеля (рекомендуемая форма )
Приложение 2. Протокол испытания дизель-генератора (рекомендуемая форма)